Compresores de metano de China: proveedores confiables y equipos de fábrica para el manejo seguro de gases.
Ventajas del compresor de diafragma de metano
Máxima pureza y seguridad absoluta:
La estructura de sellado estático de la cámara de diafragma logra un aislamiento físico entre el gas y el aceite lubricante, garantizando una pureza del metano comprimido de hasta el 99,999% y eliminando por completo las fugas de gas durante el funcionamiento. Esto se ajusta perfectamente a la naturaleza inflamable y explosiva del metano, proporcionando el máximo nivel de protección para metano de grado químico, investigación de laboratorio y áreas sensibles a la seguridad.
Capacidad de alta presión y amplia adaptabilidad:
Una sola etapa permite alcanzar una alta relación de compresión, con una presión de descarga máxima de hasta 100 MPa. Cumple con los requisitos de ultra alta presión, desde el llenado de GNC y el embotellado a alta presión hasta procesos químicos especiales. Sus materiales resistentes a la corrosión también permiten procesar metano con trazas de impurezas.
Puntos de diseño para compresores de diafragma de metano
Monitoreo de seguridad del diafragma y mejora de materiales:
La estructura de diafragma de tres capas debe estar configurada con un sistema integrado de monitoreo y alarma de rotura para garantizar el apagado inmediato en caso de fallo del diafragma, evitando así la mezcla de petróleo y gas. Todas las piezas en contacto con el fluido deben estar fabricadas en acero inoxidable 316L o un material de mayor calidad y someterse a un riguroso proceso de desengrase y limpieza para garantizar la pureza del gas y la compatibilidad de los materiales.
Diseño preciso para la gestión térmica y la prevención de fugas:
La temperatura de descarga de cada etapa debe controlarse rigurosamente, sin superar los 120-135 °C, para evitar que las altas temperaturas afecten la vida útil del diafragma y los materiales de sellado. Todos los puntos de sellado estáticos del sistema de paso de gas deben utilizar juntas metálicas o elementos de sellado de alto rendimiento. Se deben proporcionar interfaces de purga de nitrógeno para purgar antes del arranque y mantener la presión después del apagado, a fin de evitar la formación de mezclas explosivas.
Sistema de enclavamiento de seguridad integrado:
Dentro del área de operación del compresor, se deben instalar detectores de gas combustible específicos para metano, interconectados con el sistema de parada de emergencia (ESD) del motor principal y el sistema de ventilación de emergencia. Se deben configurar alarmas duales e interbloqueos de parada para los parámetros de presión y temperatura, a fin de establecer un sistema de protección de seguridad activo.
Certificado
Selección de modelos
| Modelo G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Carrera del pistón 70 mm~130 mm | Fuerza máxima del pistón 10 kN~30 kN |
| Presión máxima de descarga 70 MPa | Rango de flujo 1~500 Nm³/h | Potencia del motor 2,2 kW~30 kW |
| Velocidad del cigüeñal 420 rpm | Método de enfriamiento Refrigerado por agua/refrigerado por aire | |
| Modelo G70V/G95V/G130V | Carrera del pistón 70 mm~130 mm | Fuerza máxima del pistón 10 kN~30 kN |
| Presión máxima de descarga 50 MPa | Rango de flujo 1~200 Nm³/h | Potencia del motor 2,2 kW~30 kW |
| Velocidad del cigüeñal 420 rpm | Método de enfriamiento Refrigerado por agua / Refrigerado por aire | |
| Modelo G110L/G130L | Carrera del pistón 110 mm~130 mm | Fuerza máxima del pistón 20 kN~40 kN |
| Presión máxima de descarga 100 MPa | Rango de flujo 10~1000 Nm³/h | Potencia del motor 7,5 kW ~ 90 kW |
| Velocidad del cigüeñal 420 rpm | Método de enfriamiento Refrigerado por agua / Refrigerado por aire | |
| Modelo G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Carrera del pistón 110 mm~210 mm | Fuerza máxima del pistón 20 kN~160 kN |
| Presión máxima de descarga 100 MPa | Rango de flujo 30~2000 Nm³/h | Potencia del motor 22 kW~200 kW |
| Velocidad del cigüeñal 420 rpm | Método de enfriamiento Refrigerado por agua / Refrigerado por aire | |
| No. | Modelo | agua de refrigeración | Fluir | Presión de entrada | Presión de salida | Dimensiones (largo × ancho × alto) | Peso | Potencia del motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-52/40-56 | 500 | 52 | 4 | 5.6 | 1200×700×1100 | 900 | 3 |
| 2 | GZ-15/10-12 | 500 | 15 | 1 | 1.2 | 1200×700×1100 | 900 | 3 |
| 3 | GZ-150/15-40 | 3000 | 150 | 1.5 | 4 | 2030×1045×1700 | 2500 | 30 |
| 4 | GV-10/16-250 | 1000 | 10 | 1.6 | 25 | 1400×900×1200 | 1000 | 7.5 |
| 5 | GV-10/(15-20)-160 | 1000 | 10 | 1,5-2 | 16 | 1400×900×1200 | 1000 | 7.5 |
| 6 | GV-30/4-250 | 1000 | 30 | 0,4 | 25 | 2400×1700×1300 | 3000 | 15 |
| 7 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1800×1300 | 3000 | 7.5 |
| 8 | GL-70/5-35 | 1500 | 70 | 0,5 | 3.5 | 2000×1800×1200 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-60/0,05-4 | 4000 | 60 | 0,05 | 0,4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-220/12-90 | 4000 | 220 | 1.2 | 9 | 3000×2000×1800 | 4000 | 37 |
| 11 | GD-130/8-300 | 6500 | 130 | 0,8 | 30 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
| 12 | GD-500/20-250 | 9000 | 500 | 2 | 25 | 3800×2300×2000 | 100000 | 75 |
Estudio de caso
Rusia
ESTADOS UNIDOS
España
