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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Compresor de nitrógeno de alta presión de proveedores chinos: solución eficiente para fábricas de semiconductores y envases de alimentos.

Presentamos nuestro avanzado sistema de compresión de nitrógeno, diseñado para un rendimiento óptimo en industrias de precisión, como la fabricación de semiconductores y el envasado de alimentos. Este sistema utiliza compresión multietapa y un mecanismo de sellado especializado, alcanzando una impresionante presión de funcionamiento de hasta 90 MPa. Gracias a su compromiso con la alta pureza del medio y la eficiencia energética, esta innovadora solución elimina la necesidad de complejos tratamientos de separación de aceite. Equipado con tecnología de variador de frecuencia, la eficiencia energética general de nuestro sistema supera en un 25 % a la de los modelos tradicionales. Como fábrica líder en China, nos enorgullece suministrar soluciones de nitrógeno de alta calidad adaptadas a las exigentes demandas de diversas industrias. Elija nuestros servicios para obtener soluciones de nitrógeno fiables y de alta pureza que optimicen sus procesos de producción.

    Ventajas del compresor de diafragma de nitrógeno
    01

    Alta pureza y cero fugas

    El diafragma metálico se acciona hidráulicamente para impulsar el gas. El cilindro no requiere aceite lubricante, ya que el diafragma aísla completamente el gas del aceite, garantizando una pureza de salida superior al 99,999 %. La estructura de sellado estático logra un funcionamiento sin fugas, evitando la contaminación por impurezas externas y la pérdida del valioso gas nitrógeno.

    02

    Alta eficiencia, bajo mantenimiento y adaptabilidad.

    Una elevada relación de compresión en una sola etapa permite alcanzar fácilmente presiones medias y altas. El conjunto del diafragma es la única pieza de desgaste, lo que se traduce en costes de mantenimiento extremadamente bajos. Resulta especialmente adecuado para aplicaciones con estrictos requisitos de pureza, como la industria electrónica, la metalurgia especializada, los laboratorios de investigación científica y los sistemas de recuperación y bombeo de nitrógeno.

    Puntos clave de diseño para compresores de diafragma de nitrógeno
    01

    Materiales principales y vida útil de los componentes clave

    El diafragma está fabricado en acero inoxidable de alta calidad, con gran resistencia y larga vida útil. Su resistencia a la tracción es 1,5 veces superior a la de los materiales convencionales, y su vida útil de funcionamiento continuo puede superar las 6000 horas. El sistema de circuito de aceite está equipado con una válvula reguladora de presión servoaccionada de precisión, que garantiza que la presión del aceite siga siempre las variaciones de la presión del gas y se mantenga aproximadamente a 1,1 veces la presión del gas, asegurando así una distribución uniforme de la tensión en el diafragma.

    02

    Curvatura de la cavidad y eficiencia volumétrica

    Las curvaturas de la cavidad del diafragma de la culata y de la placa de distribución de aceite se optimizan mediante diseño asistido por ordenador, mejorando la eficiencia volumétrica en más de un 20 %. Al mismo tiempo, se mejora la distribución de las tensiones en el diafragma, prolongando su vida útil.

    03

    Protección de seguridad y limpieza de materiales

    Equipado con un dispositivo de alarma por rotura de diafragma (estructura de diafragma de tres capas). Si el diafragma central se rompe, se activa la alarma y la unidad se apaga automáticamente para garantizar la seguridad del equipo y del personal. Todos los componentes metálicos en contacto con el fluido están fabricados en acero inoxidable 316L para evitar la corrosión del gas.

    Certificados
    cada uno
    Este
    iso
    iso2033
    atex
    Selección de modelos
    Modelo GZ
    ModeloG70Z / G95Z / G110Z / G130Z Carrera del pistón70 mm ~ 130 mm
    Fuerza máxima del pistón10 kN ~ 30 kN Presión máxima de descarga70 MPa
    Rango de flujo1 ~ 500 Nm³/h Potencia del motor2,2 kW ~ 30 kW
    Velocidad del cigüeñal420 rpm Método de enfriamientoRefrigerado por agua / Refrigerado por aire
    Modelo GV
    ModeloG70V / G95V / G130V Carrera del pistón70 mm ~ 130 mm
    Fuerza máxima del pistón10 kN ~ 30 kN Presión máxima de descarga50 MPa
    Rango de flujo1 ~ 200 Nm³/h Potencia del motor2,2 kW ~ 30 kW
    Velocidad del cigüeñal420 rpm Método de enfriamientoRefrigerado por agua / Refrigerado por aire
    Modelo GL
    ModeloG110L / G130L Carrera del pistón110 mm ~ 130 mm
    Fuerza máxima del pistón20 kN ~ 40 kN Presión máxima de descarga100 MPa
    Rango de flujo10 ~ 1000 Nm³/h Potencia del motor7,5 kW ~ 90 kW
    Velocidad del cigüeñal420 rpm Método de enfriamientoRefrigerado por agua / Refrigerado por aire
    Modelo GD
    ModeloG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D Carrera del pistón110 mm ~ 210 mm
    Fuerza máxima del pistón20 kN ~ 160 kN Presión máxima de descarga100 MPa
    Rango de flujo30 ~ 2000 Nm³/h Potencia del motor22 kW ~ 200 kW
    Velocidad del cigüeñal420 rpm Método de enfriamientoRefrigerado por agua / Refrigerado por aire
    GRAMO
    Compresor de diafragma
    CON
    Carrera del pistón: 70 mm
    14
    Caudal (Nm³/h)
    6
    Presión de entrada (barg)
    20
    Presión de salida (barg)
    No. Modelo agua de refrigeración Fluir Presión de entrada Presión de salida Dimensiones (largo × ancho × alto) Peso Potencia del motor
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-14/6-20 500 14 0,6 2 1200×800×1100 700 2.2
    2 GZ-1/4-37 500 1 0,4 3.7 1200×900×1100 850 4
    3 GZ-935/8-8.3 1000 935 0,8 0,83 2100×1500×1700 2500 15
    4 GV-10/4-160 800 10 0,4 16 1330×740×1080 650 4
    5 GV-20/5-200 2000 20 0,5 20 2200×1800×1600 3000 15
    6 GV-30/(5-6)-350 2000 30 0,5-0,6 35 2400×1800×1600 3000 18.5
    7 GL-25/15 1000 25 Atmosférico 1.5 2200×1200×1300 3000 7.5
    8 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1200×1300 3000 7.5
    9 GL-70/5-35 2000 70 0,5 3.5 2000×1000×1200 3000 15
    10 GD-150/2-20 4000 150 0,2 2 3400×2000×1600 3800 37
    11 GD-120/8-350 6500 120 0,8 35 3500×2300×1800 4500 45
    12 GD-100/5.5-200 5000 100 0,55 20 3200×2000×1500 4500 45
    Las dimensiones y el peso del equipo son solo de referencia, y el diseño final será el que prevalezca.
    Estudio de caso
    Estudio de caso de Rusia

    Rusia

    Estudio de caso de Estados Unidos

    Estados Unidos

    Estudio de caso de España

    España

    Estudio de caso de Kazajstán

    Kazajistán

    Preguntas frecuentes
    ¿Qué nivel de pureza puede alcanzar el compresor de diafragma de nitrógeno?

    El compresor alcanza una pureza de salida superior al 99,999%. Esto se debe a que el diafragma metálico aísla completamente el gas del aceite, evitando cualquier contaminación por aceite lubricante.

    ¿Cómo garantiza el compresor que no haya fugas?

    Se logra una estanqueidad total mediante una estructura de sellado estático. Esto impide que las impurezas externas contaminen el gas y evita la pérdida de nitrógeno, un gas de gran valor.

    ¿Cuál es la vida útil del diafragma y cómo se optimiza?

    El diafragma está fabricado en acero inoxidable de alta calidad con una elevada resistencia a la fatiga, lo que garantiza una vida útil continua de más de 6000 horas. Su durabilidad se optimiza mediante un diseño de curvatura de cavidad asistido por ordenador y una válvula reguladora de presión servoaccionada de precisión que asegura una distribución uniforme de la tensión.

    ¿Qué mecanismos de seguridad están incorporados en el diseño?

    El sistema incorpora un dispositivo de alarma contra rotura de diafragma que utiliza una estructura de diafragma de tres capas. Si se rompe el diafragma central, la alarma se activa y la unidad se apaga automáticamente para garantizar la seguridad.

    ¿Qué métodos de refrigeración están disponibles para estos modelos?

    Según el modelo y los requisitos de la aplicación, los compresores admiten métodos de refrigeración tanto por agua como por aire para gestionar eficazmente la disipación del calor.

    ¿Qué materiales se utilizan para las partes en contacto con el gas?

    Todos los componentes metálicos en contacto con el fluido están fabricados con acero inoxidable 316L de alta calidad para evitar la oxidación y mantener una estricta pureza del gas.